静电喷漆系统可将16000毫米长、2米宽的构件进行处理、喷漆。
按以下规程进行喷漆：
适用静电喷漆系统的设备：
表面处理：
包括4个化工储槽：
脱脂化学槽
除锈酸槽
表面定型化学槽
表面磷化化学槽
和3个水槽，构件进行喷漆之前须放进水槽进行处理，以便提高漆粉的粘合。
喷漆设备：喷漆枪和控制器
喷漆枪有2种：
- 手提喷枪
- 自动喷枪
控制器包括：
- 烤漆炉
- 喷漆室
- 漆粉回收装置
- 漆粉散粉器

喷漆过程：
粉状漆静电喷漆过程有以下4个步骤：
预处理(Pre-treatment)
烘干 （Drying）
喷漆 （Spray Painting）
漆层烘烤（Paint Backing）

规程详细步骤：
第一步：构件表面喷漆前预处理：
喷漆前构件（金属）须经预处理。适用静电喷漆的构件一般是金属的。我们以铁制构件作为喷漆对象：
构件预处理的目的是达到以下要求：
产品无工业油脂（因机械加工所造）
产品无生锈。
产品在喷漆之前不再生锈。
创建涂层和金属之间的附着力好的覆盖层。
由于上述要求，喷漆前金属表面的处理通常的处理方法是将产品嵌入式化学罐中。
化工罐系统包括以下槽类：
脱脂化学槽。
冲洗水箱
洗涤酸槽，通常是硫酸或盐酸。
冲洗水槽。
表面固定的化学槽。
表面磷酸盐化学槽。
冲洗水槽。
这些槽是建立和布满复合材料或不锈钢。
喷漆对象放置在不锈钢丝制成的枪口，通过电动葫芦按各槽的上述次序移动。

第2步：喷漆前产品表面烘干
化学处理后的产品必须烘干，产品烘干机具有烘干蒸气，迅速将产品进入喷漆阶段。

一般烘干机呈块形。产品安挂在四轮车辆上，并推入炉内。
炉的主要热源为红外线或燃烧炉，燃烧为燃气。
步骤3：喷漆产品
化学处理和干燥后的产品被送入喷漆室和回收漆粉。
由于静电喷漆的漆粉的特点是粉状的，所以油漆在金属表面的附着力是静电作用所作，使喷漆室可以发挥作为多余的涂料回收的重要作用，回收的漆粉和新粉混合起来待使用。这一回收部分是静电喷漆的经济优势特点。
雾化室有2种类型：
单喷漆枪：使用1致喷枪，喷漆物件在喷漆室悬挂，手工吊挂。
双喷漆枪：产品在传送带上移入喷漆室，两个喷枪在两个对面角度对产品喷漆。
为了进行油漆和回收漆粉，我们需要一些静电喷涂设备，包括一个压缩机、气水分离器送风系统。
第4步：干燥形和成品
喷涂后，产品被放入烤箱。干燥温度：1800C - 2000C， 烘干10分钟。
炉的主要热源为红外线或燃烧炉，燃烧为燃气。

喷漆后的漆粉回收：
（一）、回收系统：使用过滤器或气旋器
（二）、使用回收漆粉：
为了能够最有效地使用回收漆粉，我们必须按1:1的比例将漆粉与新漆粉混合起来。如果粉掺假或低级别的电荷储蓄微小必须使用漆粉筛分器。

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